Kuo skiriasi pusiau kietos baterijos?

Technologiniai proveržiaiDronų pusiau kietos būklės baterijosGamybos proceso naujovės ir unikalūs mažo vidinio pasipriešinimo pranašumai, esantys pusiau kietos būklės baterijose dronams. Nuo gamybos linijų iki skrydžio operacijų pusiau kieta valstybės technologija iš naujo apibrėžia dronų energijos sistemų veikimo standartus per gamybos naujoves ir technologinius proveržius.

Tiksli kontrolė nuo medžiagų iki gatavų produktų

„UAV“ pusiau kietos būklės baterijų gamyba yra ne paprastas atnaujinimas, o keturios proveržio naujovės pagrindiniuose procesuose, sukurtuose ant tradicinių ličio baterijų. Šie pokyčiai užtikrina padidintą saugumą, tuo pačiu padėdamas pagrindą mažo vidinio pasipriešinimo našumui.

1. Kokybinis separatoriaus apdorojimo šuolis žymi pirmąjį gamybos diferenciacijos baseiną.

2. Inovacijos elektrolitų dangoje: UAV pusiau kietos baterijos turi kietą elektrolitų dangos žingsnį. Trigubo apdorojimo metu - teigiama elektrodų medžiagos kapsuliacija, teigiama/neigiama elektrodų srutų pridėjimas ir separatoriaus danga - pernešimo kelio stabilumas padidėja 60%.

3. Tikslioji elektrolitų užpildymo evoliucija: pusiau kietos baterijos sumažina elektrolitų tūrį iki mažesnio nei 15%, pervadindami užpildymo procesą kaip „impregnavimą“. Kartu su gradiento slėgio impregnavimu vakuumo sąlygomis tai iš tikrųjų pašalina lokalizuoto didelio vidinio atsparumo riziką.

4. Įvedimo proceso įvedimas: Skirtingai nuo tradicinių skystų baterijų, kuriose atliekami tiesioginiai įkrovos ištraukimo ciklai, UAV pusiau kietos akumuliatoriai turi išankstinį litravimo žingsnį prieš formavimąsi. Šis neorganinis ikimokyklinio ryšio procesas kompensuoja ličio nuostolius silicio ir anglies anodų pradiniame įkrovimo ištraukimo ciklų metu.

Žemo vidinio pasipriešinimo charakteristika (paprastai ≤ 2,5mΩ)UAV pusiau kietos baterijosnėra atsitiktinis, tačiau atsiranda dėl bendro materialinių inovacijų, struktūrinio optimizavimo ir gamybos tikslumo poveikio. Tai leidžia jiems patenkinti griežtus didelės galios išvesties reikalavimus ir greitą UAV reikalaujamą atsaką.

Pusiau kieti elektrolitai nėra nei visiškai skysti, nei visiškai kietas, todėl reikia tiksliai kontroliuoti jų reologines savybes. Išlaikyti šį nuoseklumą tampa vis sudėtingesnis, kai plečiasi gamybos skalės. Temperatūros, slėgio ir maišymo santykio kitimai daro didelę įtaką elektrolitų veikimui, todėl daro įtaką bendram akumuliatoriaus efektyvumui.

Tradicinėse skysčių baterijose nestabilios SEI (kietos elektrolito tarpfazės) plėvelės lengvai susidaro tarp elektrolito ir elektrodų, todėl vidinis atsparumas greitai kyla važiuojant dviračiu. Tačiau pusiau kietos baterijos pasiekia daugiau nei 50% sąsajos varžos sumažėjimą per dengto separatoriaus technologijos ir elektrodo paviršiaus modifikavimo sinergetinį poveikį.

Sistemos inovacijos, susijusios su konstrukcijos projektavimu, dar labiau sumažina bendrą vidinį pasipriešinimą. Palyginti su tradiciniais apvijos procesais, „Zyebattery“ laminuotas maišelio technologija padidina elektrodų kontaktinį plotą 30% ir užtikrina tolygesnį srovės pasiskirstymą.

Įranga, naudojama pusiau kietajame akumuliatoriaus gamyboje, paprastai reikalingas pasirinktinis projektavimas arba žymiai modifikuoti esamas mašinas.

Šis pasirinktinis gamybos įrankių pobūdis prideda dar vieną mastelio operacijų sudėtingumo sluoksnį. Kitas mastelio iššūkis yra žaliavų pirkimai. Pusiau kietos baterijos dažnai naudoja specializuotus junginius, kurių gali būti nelengva masiškai. Didėjant gamybai, užtikrinant stabilią šių medžiagų tiekimo grandinę tampa kritiška.

Vienas požiūris, naudojamas pusiau kieto valstijos akumuliatorių gamyboje, yra ekstruzijos technologija. Elektrolitų medžiagą galima tiesiogiai išspausti ant elektrodų arba tarp jų, užtikrinant daugiau vienodą pasiskirstymą ir geresnį kontaktą tarp komponentų. Šis procesas leidžia lengviau automatizuoti ir valdyti, taip pagerinant akumuliatoriaus našumo nuoseklumą tarp gamybos partijų. Patobulintas elektrolito ir elektrodų kontaktas padidina bendrą akumuliatoriaus našumą ir gyvenimo trukmę.

Racionalus užpildymo procesas taip pat prisideda prie didesnės saugos gamybos metu. Tai ne tik pagerina darbuotojų saugumą, bet ir sumažina gamybos sąnaudas laikui bėgant.

Išvada:

Nuo surinkimo linijų iki oro operacijų, gamybos naujovių ir mažos drono pusiau kietųjų baterijų vidaus pasipriešinimo charakteristikos iš naujo nustato pramonės standartus. Kai žemės ūkio dronai palaiko stabilų galios išėjimą -40 ° C šaltomis sąlygomis arba logistikos dronai įvykdo avarinius vengimus per 7C smailės iškrovą, šie scenarijai ryškiai parodo technologinių naujovių vertę.

Žvelgiant į ateitį, nuolatinis pusiau kietos akumuliatorių gamybos technologijos tobulinimas yra labai svarbus norint pateikti šią perspektyvią technologiją į rinką mastu. Norint įveikti dabartinius iššūkius gamybos mastu ir esminio nuoseklumo, reikia ilgalaikių tyrimų, investicijų ir inovacijų.